莆田鞋业用产业互联网闯出商业模式围笼

　　从上世纪80年代起，莆田鞋业依靠代加工不断起家，有效而单一的商业结构影响了产业上下游的方方面面。如今，以外贸订单为核心的莆田鞋业提出了内外销双轮驱动的转变，但代加工的基因，仍为莆田鞋业转型带来了独特样本。

　　创新研发，从技术高地闯出上游产业链围笼

　　在莆田的笏石工业园里，林瑞山的鞋材海绵厂搬迁过来没多久。“我们成立的时间比较短，主要还是以帮助大品牌开发为主，开始进入如李宁、特步、sketch等的供应商体系。今年主要看中高弹这个趋势，单高弹海绵这个品种的研发就投入了一百多万，占到年产值的5%左右，对我们这种类型的企业而言，已经算是比较舍得投入了。”

　　跟遥相呼应的另一座鞋业城市晋江相比，莆田的制鞋产业链上游供应较为薄弱。在偌大的莆田鞋服城里，鞋材的档口没几家，反倒是“晋江国际鞋纺城”的广告栏位非常显眼。但这并不代表莆田鞋材的水平不高。“莆田鞋厂基本做贴牌和外贸的订单，质量把控很严格，对鞋材的需求都是前沿的、高端的。我们在海绵领域已经有20年的丰富经验，高端产品线比较成熟。”林瑞山说道。

　　而今年更为莆田鞋业界津津乐道的是华峰集团。经过十几年的发展,华峰在全球拥有超120人的设计与开发团队,累计申请专利186项。在荔城、秀屿及仙游三个工业园区内建起了包括织造、梭织、面料等8个工厂,已形成纺纱、织布、染整等较为完整的产业链，成为国内一家同时获得世界前三大著名运动品牌耐克、阿迪达斯、新百伦认证的面料供应商。

　　华峰市场竞争力源自哪里?“源自科技投入和技术创新，也得益于政府创新引领。”华峰集团董事长方华玉说。今年华峰集团逆势而上，自主知识产权产品Haptic订单排到2020年。目前，华峰集团每年开发新产品达300多种，总投资150亿元的一揽子项目全面铺开，全部达产后年可创产值330亿元。

　　勇于创新，研发、前沿的材料及设备。在技术的高地上从传统行业里脱颖而出，成了莆田推动供给侧改革的一面前进旗帜。

　　智能升级，以功能与设计闯出产品结构围笼

　　一场名为“跨界·新生”的鞋业论坛在莆田举办，此次论坛从智能制造，智能产品等多个方面详析分析了在工业4.0下莆田鞋业的升级方法。

　　小米智能鞋项目的负责人华米科技总经理王辉在论坛上提到：“对于智能鞋，大的解决方案就是产生‘连接’。而这些连接带来了产品的升级，营销的改变，客户关系的调整，终是整个商业模式的改变。这就是产品创新带来的一系列改变。” 从这种改变出发，我们已然到了应改变“莆田制鞋企业只会生产鞋”这种既有观念的时刻了。

　　在莆田鞋业协会会长单位双驰实业里，其智能鞋实验室已经颇具成效，至今为止已推出了包括定位防丢，体感游戏，智能足球等在内的多款智能鞋，并且获得了红星奖、红点奖、智能终端奖等知名大奖。更进一步的是，双驰还发展成为了智能鞋孵化平台，为行业提供设计、研发、销售的一体化解决方案。

　　而成立仅短短3年时间的趋势制鞋科技有限公司，从2014开始就投入大量资金用于制鞋技术，制鞋机器，新型鞋面，新材料鞋底和特色鞋垫等的研发和生产，目前趋势公司已经掌握了TPU 3D 打印鞋底技术、一针一线3D鞋面技术、碳素纤维发热鞋垫技术、自动绑鞋带技术、运动鞋性能之足底压力测试与分析技术等五大新兴科技，均排列在行业前沿。

　　“中国制鞋业非常善于在功能性上做出成绩，能做到质优价廉，能做到特殊功用。”同样参加了当天论坛的华人知名设计师谢镰光提到：“但我们往往缺乏情感价值的追求。”他的观点得到了因“中国质造·莆田好鞋”一炮打响的玩觅品牌创始人郭景的认同。被玩觅粉丝称为“郭大大”的他，今年把店开到了福州大学城内，只为和粉丝靠得更近一些。

　　“以前莆田生产的鞋子，确实能看到许多耐克和阿迪达斯等品牌的影子。”作为耐克工程师出身的他对此直言不讳。“今年我们在一些新款式设计上的原创力度不断加大，开始越过了模仿的阶段。”比如玩觅一款名为“蝉翼”的跑鞋，设计师手稿加上材料工艺的结合，成就了具备仿生学设计的独到产品。在其天猫页面的消费者评价里，能看到诸如“一见钟情”、“就买你家的鞋”、“认准这个中国品牌”的留言。

　　电商探索，变订单模式闯出品牌供应链围笼

　　玩觅品牌的崛起、阿里巴巴的“中国质造···莆田好鞋”活动，只是莆田鞋业电商的一个缩影。如果你想真正感受电商给这座制鞋城市带来的变化，应该在晚上10点后，走进安福电商产业园里，看来来往往的人群把园区围得水泄不通：这里拥有3000家以上的分销商资源，入驻的各类自主或代理品牌超过500个，年交易额超百亿。