淋雨试验箱如何操作及保养

淋雨试验箱是一种人工模拟淋雨的试验箱，众所周知所有处于大气压环境中的元器件及设备，无论是工作状态还是贮存状态，都会不同程度受到各种水的影响，其中淋雨常见，进行淋雨试验是防止这些设备在经过雨水渗透和淋雨时或之后的工作效能改变程度，有ipx1-ipx9防水等级测试要求。

淋雨试验箱的操作

首先接通电源，再打开电源开关，电源灯亮；则表示控制器会自动进入定值停止界面；

1、打开电源后当机台设定的控制程序运行完毕时，机台会停止运行；

2、当设定的控制程序运行完毕时，机台会停止运行；

3、打开箱门把手，把测试试样放到样品架上；然后关上箱门；

注意：摆放试样的容量不可超过测试区容量之2/3；

4、按照“TEMI880操作手册”，行试验设定操作，然后根据所设操作模式进入测试状态；

5、在测试中若欲观察箱内变化状况时，可开启门灯开关，经由视窗知悉内部之变化情形可打开；在控制器上会显示测试箱内的温度和湿度变化（若测试无湿度要求则湿度值无显示值）；

6、打开箱门把手，把测试试样从样品架上取出，查看测试后的样品，并予以记录测试状况；此次测试完成；

7、测试完毕后，关掉电源开关。

注意事项

1、在运行中听到意外声响，需停机检查，待查出故障解决后才可重新开机，以免影响设备使用寿命。

2、传动机构必须定期加油，减速机必须加清洁的20#机油。

3、设备定位后，需把支承架撑起，防止设备试验时脚轮受到震动后移位。

4、淋雨试验箱较长时间运行，如发现喷水孔堵塞，必须拆下管路，用自来水冲洗后再装配上去。

淋雨试验箱操作规范

首先接通电源，再打开电源开关，电源灯亮；则表示控制器会自动进入定值停止界面；

1、淋雨试验箱打开电源后当机台设定的控制程序运行完毕时，机台会停止运行；

2、当设定的控制程序运行完毕时，机台会停止运行；

3、打开箱门把手，把测试试样放到样品架上；然后关上箱门；

注意：摆放试样的容量不可超过测试区容量之2/3；

4、按照“TEMI880操作手册”，行试验设定操作，然后根据所设操作模式进入测试状态；

5、在测试中若欲观察箱内变化状况时，可开启门灯开关，经由视窗知悉内部之变化情形可打开；在控制器上会显示测试箱内的温度和湿度变化（若测试无湿度要求则湿度值无显示值）；

6、打开箱门把手，把测试试样从样品架上取出，查看测试后的样品，并予以记录测试状况；此次测试完成；

7、测试完毕后，关掉电源开关。

注意事项

1、在运行中听到意外声响，需停机检查，待查出故障解决后才可重新开机，以免影响设备使用寿命。

2、传动机构必须定期加油，减速机必须加清洁的20#机油。

3、设备定位后，需把支承架撑起，防止设备试验时脚轮受到震动后移位。

4、淋雨试验箱较长时间运行，如发现喷水孔堵塞，必须拆下管路，用自来水冲洗后再装配上去。

IPX1/IPX2垂直滴水试验箱装置介绍：

滴水装置满足标准：

IEC60529;1989+A1、GB4208、GB7000.1中规定的IPX1/2测试要求标准制造

IPX1/IPX2垂直滴水试验箱装置技术规格：

IPx1

方法名称：垂直滴水试验 ；

试验设备：滴水试验装置 ；

试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ；

孔间距离为20X20mm

试验条件：滴水量为1 ±0.5mm/min；

持续时间：10 min；

IPx2

方法名称：倾斜 15°滴水试验；

试验设备：滴水试验装置；

试样放置：使试样的一个面与垂线成 15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次；

试验条件： 滴水量为3 ±0.5mm/min；

持续时间： 4×2.5 min（ 共10 min ；）

IPX1/IPX2垂直滴水试验箱装置技术参数：

型号

SE-DY-800

水箱尺寸D×W×H

1000×800×1000mm（可依客户要求定制）

外形尺寸D×W×H

1300×1100×1750mm

总功率

1.3KW

净重

200kg

滴水槽高度

200～2000m（可调）

滴水孔间距

20*20mm

降雨量

1～5mm/min

滴水孔径

Φ0.4mm

淋雨水压

80～100kpa

试验台直径

Φ500mm

试验台角度

30°～ 90°

升降方式

轨道式垂直上下

水压控制

流量计

供水系统

储水箱、增压泵

保护装置

漏电、缺水、短路

滴水装置主要是测试产品在淋雨的气候环境下的贮存，运输和使用时的性能试验，主要用于对电工电子产品，灯具，电柜，电器组件，汽车，摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。